設備一體化、資源再利用、生態更環保

生產過程中，用天然氣或液化氣導熱，無廢水、廢氣、廢渣等排放

項目設備設計原理及技術依據

針對病死畜禽狀祝，對照環保標準要求，設備工藝類皿選擇采用.千法化創徐合一體化制一要求，具體做法如下:

1、自動連續上料

可讓物料不浦人工接觸連續直接送向化制機，確保安全、環保，杜絕了2次污染。

2、豬體破碎

對化創物料班先進行高度破碎，以便化制更快捷、方便、徹底，同時使化制后的物料在出料時更順楊。

3、采用雙宜滅菌殺毒扶

(1)生物降解快速有效去除空氣中的奧氣和有毒物質，同時可滅殺掉化制前物料的表面細菌和病毒。

(2) 140度以上高沮密閉燕煮，可有效滅殺掉如炭疽桿菌、枯草桿菌、芽抱桿菌等齋耍120度以上高沮才能徹底滅殺的菌種，確?；茝氐?。

4,度氣集中收集處理

當高沮燕煮時產生的度氣及度汽，機器中的尾氣處理裝!會對其進行集中收集，且采用了900度的高沮進行裂解，同時，處理裝里中

還配備了三道氣體自動過往裝里，以達到國家環保排放標準。

5.抽脂獨立提煉分離技術

(1)化側后的肉骨粉在當傲有機肥時，能完全被土城、作物吸收和利用(因為含油脂的有機肥不但不能被土坡吸收，反而會破壞土城中的多種有益物質，造成土滾的板結及負曹養，從而影響作物的生長)。

(2)提煉后的抽脂不僅使良好的生物槳抽的原料，更是優質的工業油脂的材料，從而產生更可觀的經濟效益。

6、自動出料

化制完成后機械分別自動出料(肉骨粉和油脂)。

7、無甜添加趁料

化制全程無擂添加任何接料，輕松、方便，無僻擔心盆料中存在的細菌與化創物料交又傳播。

8,環保、安全

化制過程全程密閉處理，無三度排放(無任何血水、無度氣、無廢漣)，化創徹底，確保環保、安全。

9.可持續運行能力吸，化制成本低(時間成本12小時、經濟成本0.36元/kg)，使用范圍廣。